یک فرایند فلز متصل شدن دقیق است که از دمای بالا و محیط های کنترل شده برای پیوند اجزای فلز استفاده می کند. این روش در صنایع مانند هوا فضا، خودرویی و تولید ضروری است به دلیل توانایی آن در تولید قوی، مفاصل هاي پايدار با کمترين اختلال. این مقاله یک نگاهی جامعه از فرایند تسلّی کوره ، از جمله اصول ، مزیت ها و کاربردهای آن را ارائه می دهد .
با استفاده از مواد پر کننده ای که در دمایی بالای ۴۵۰در سی (حدود ۸۵۰ ° F) آب میشود. ) اما زير نقطه ذوب شدن فلزات پايه این فرآیند در یک کوره شلوغ انجام می شود که دما، جو و زمان دقیقاً کنترل می شوند. فلز پر کننده با کنش کپی ریخته می شود و در سرمایه ی خنثی می شود و پیوند قوی بین فلزه های پایه را تشکیل می دهد.
۱ آماده سازی:
پاک سازی: شیرینی موثر لازم است که سطح فلزی برای پیوند شدن از آلوده هایی مانند اکسید، روغن، و خاک روش های عمومی پاک سازیکوره های جاروبیشامل خراش مکانیکی، تمیز کردن فراسونیک یا پاکسازی شیمیایی.
ترازی مناسب اجزای قبل از ورود به کوره ی شلوغ حیاتی است. قطعات باید در موقعیت درست جمع شوند تا اطمینان داشته باشند که توزیع فلز پر لباس و تشکیل مشترک قوی باشند.
2. گرما:
انواع کوره: آشغال کوره می تواند در انواع کوره های گوناگون انجام شود، از جمله دسته ها، پیوسته، يا کوره هاي جارويي هر نوع کوره شلک کننده مزیت های متفاوتی به بستگی به نیازهای تولید ارائه می دهد.
کنترل دما: کوره به دمای حرارت گرم میشه معمولاً بین ۸۰۰ درجهی و 1200 درجه سقف (۱۴۷۲ درجه F). کنترل دمای دقیق ضروری است تا مطمئن شود که فلز فلر به درستی ذوب شود در حالی که از آسیب های فلزات پایه اجتناب می شود.
کنترل جو:
اتمسفر محافظت کننده: محیط کوره شلوغ برای جلوگیری از اکسیدی و آلودگی کنترل می شود. اتمسفرهای مشترک شامل گازهای نائب مانند آرگون یا نیتروژن، کاهش گازهای مانند هیدروژن یا شرایط خلکوم.
فلش ها: فلکس ها ممکن است برای کمک در جریان فلز و حفاظت از سطح فلز از اکسیدیان آنها قبل از گرم کردن و در طی فرایند شیرینی ها به منطقه مشترک زده می شوند.
...
فلز فیلر: فلز فلز که نقطه ذوب کردن پایین تر از فلز های پایه دارد، در منطقه یا اطراف مشترک قرار می گیرد. همانطور که کوره به دمای شلوغ رسید، فلز پر کننده ذوب می شود و از طریق فعالیت کجی می رود.
جریان و پیوند: فلز پر شده سطح فلزات پایه را خیس می کند و همچنان که سرد و محکم می شود ، پیوند فلزی را تشکیل می دهد. این پیوند به دلیل تشکیل ترکیب های بین فلر و فلز پایه رخ می دهد.
خنک :
خنک کنترل شده خنک شدن کنترل شده اطمینان می دهد که مفاصل شجاعت و دقت بعدی خود را حفظ کند.
حرارت یکسان: محیط کوره ی شلیک گرمایی یکسان را فراهم می کند، که به دست آوردن کیفیت مشترک و کاهش اختلال حرارتی کمک میکنه
جمعی های کلاسی بالا: ضربه ی کوره های قوی و کیفیت بالا، با کمترین پردازش بعد از پردازش مورد نیاز قرار می گیرد.
مجمع های پیچیده : فرایند کوره ششکل می تواند کنگره های پیچیده و پیچیده را با تحمل محکم نگه دارد .
انحرافی کاهش یافته: محیط کنترل شده و گرمایی تدریج و خنک کمک می کند تا انرژی و اختلال در فلزهای پایه
آماده سازی حداقل سطح: در مقایسه با دیگر روش های پیوستنی مانند جوشی
هوا فضا: آشغال کوره برای پیوستن اجزای موتورهای هواپیما و وسایل فرود استفاده میشه و دیگر برنامه های هوا فضای حیاتی جایی که قوت و قابلیتی بسیار ضروری است.
ماشین: فرایند کوره شلوغ در تولید قطعات خودرویی استفاده می شود، از جمله اجزای انتقال، قسمت های موتور، و تبادل گرمان
تولید: در کاربردهای صنعتی گوناگون استفاده می شود، مانند تولید پمپ ها، دریچه ها و تبادل گرمای گرما.
الکترونیک: فرآیند کوره شلوغ برای پیوستن بخشهای فلزی در دستگاه های الکترونیکی و اتصال ها استفاده می شود. جایی که دقیق و اعتماد قابلیت ضروری هستند
English
português
فارسی
